普通硅砖
（1）化学成分随硅石原料的不同而异。一般SiO?含量为93％~98％，普通硅砖的矿物组成以磷石英为主，约占30-70%;高硅质高密度硅砖以方石英为主，约为20%~80%;残存石英和非晶态石英均为少量。
(2)耐火度和荷重软化温度。硅砖的耐火度主要决定于SiO? ,与杂质的含量及性质。SiO?含量越高、杂质含量越低，耐火度越接近于SiO?的熔点;反之，耐火度越低。硅砖的耐火度一般在1690~ 1730°C。
硅砖的荷重软化温度较高，约为1650°C。 这主要是因为构成硅砖的主晶相为具有矛头双晶的鳞石英，其形成网络结构，且基质为黏度较大的玻璃相。硅砖的荷重软化温度和耐火度接近，这是硅砖的一个显著特点。
(3)热震稳定性。硅砖的抗热震稳定性差，在850oC下水冷仅为1~2次。原因在于硅砖在高温急冷过程中，将发生晶型转变，从而引起较大的体积变化。这是硅砖的一大弱点。
(4)抗渣性。硅砖是酸性耐火材料，对酸性及弱酸性炉渣和含腐蚀性炉气的侵蚀有很强的抵抗能力。
(5)高温体积稳定性。在加热过程中，硅砖除存在一定的热膨胀外，还发生晶型转变并伴有体积膨胀。如果砖内存在未转变的残存石英，高温下将继续变成鳞石英或方石英，产生较大的体积膨胀。
根据硅砖的特点，目前主要用于砌筑玻璃熔窑和焦炉的炉衬材料。在加热烘烤过程中，应缓慢升温，以免因膨胀过激而使砌体破坏。
特种硅砖
随着炼焦工业的发展，对焦炉硅砖的质量要求日益提高，特别是碳化室用硅砖要求具有高密度、高导热性及较高的高温耐压强度等性能，因此制造高密度、高导热硅砖引起了人们的重视。
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